进入机床对折弯机进行保养或擦机前，应将上模对准下模后放下再关机，直至工作完毕；如需进行开机或其它操作时，将模式选择在手动模式上，并要确保其安全后再进行操作。保养内容如下：

1、液压油路

a.每周需要检查油箱油位，如进行液压系统维修后也需要检查，油位低于油窗时应加注液压油。

b.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后需换油，每次换油时，应清洗油箱。

c.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质和损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或进行清洗。

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常时，应及时进行更换。

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换一次。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，也不能使用清洁剂。

b.新机使用一个月后，需检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应及时更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时需要关机，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。