数控折弯机模具磨损原因分析,数控折弯机模具材料是决定数控折弯机模具切削机能的根本因素，数控折弯机模具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的机能好，跟着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，跟着前角的增大，数控折弯机模具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。数影响数控折弯机模具磨损的几种原因有哪些呢？下面总得出了几种原因。
　　a.数控折弯机模具的几何角度。
　　（1）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，数控折弯机模具承受的切削冲击力最大，因而数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
　　（2）前角，采用负前角加工石墨时，数控折弯机模具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，数控折弯机模具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，数控折弯机模具磨损严重，切削振动也较大。
　　（3）后角，如果后角的增大，则数控折数控折弯机模具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。数控折弯机模具后角过大后，切削振动加强。
　　因此，数控折弯机模具角度变化对数控折弯机模具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
　 b.控折弯机模具材料是决定数控折弯机模具切削性能的根本因素