常常新手在做钣金折弯时，会有钣金折弯件报废，钣金折弯不能成型等的问题。其实这些问题是有规律可循的，可以避免的。今天我们就钣金折弯顺序的几大要点来谈一谈：

钣金件折弯的基本顺序有哪些？

（1）由内到外进行折弯；

（2）由小到大进行折弯；

（3）先折弯特殊形状，再折弯一般形状；

（4）前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

定义钣金折弯顺序的基本原则？

原则上是最大限度的方便下一道工序的操作。

即：更容易掌控产品精度，更好的依靠挡栅，更简单的使用模具。使产品成型无障碍。

钣金件折弯次数很多时，要怎样考虑折弯顺序？

比如，有一钣金件，按照图纸要求要折8道弯，应该怎么考虑折弯顺序。

1.要考虑折弯机的刀具是否符合图纸纸R的要求。

2.要看折弯机的下刀或夹具是否挡住下次折弯的位置。

3.看上次折弯在本次折弯后，是否与折弯刀具和夹具剐蹭、碰撞。

4.看最后要折弯的那一道是否与折弯刀具和夹具剐蹭、碰撞。

5.看是否可以利用上次折弯的尺寸做为下次折弯的定位基准。

如果没有上述情况，一般可以由内至外来进行折弯，考虑清楚先折弯的边不防碍做下一步折弯边，就先做那个折弯边。还要每次折弯要满足图纸定位基准，保证图纸尺寸。

钣金折弯时，怎么样分析多道弯的先后顺序？

平行多道折弯时，遵循先窄后宽，为了使已弯钣金件头不顶上折弯圧刀。

垂直多道折弯时，遵循先长后短，便于折弯圧刀调整。

钣金折弯下刀顺序图

大家可以通过下面的下刀顺序图仔细体会